板巻き鋼管の使用規格：螺旋溶接管があり，シームレス管があり，空気が抜けたり，水が抜けたりする耐圧度が違います.
：%の厚い壁の巻き取り加工業が発達しています.デジタル制御の切断機です.%だけが手作業です.数値制御の切断機はプレスの総量の部分だけを占めます.%で，NCプラズマ切断の割合が小さいです.工業生産の中で，厚い壁の巻管の熱い切断の類は息が切れます，プラズマが切断します，レーザーが切断します.プラズマ切断は，ガスカットよりも広い切断範囲を有しています.より効率的です.ファインプラズマ切断技術は材料切断表面品質においてレーザ切断品質に近いが，コストはレーザ切断よりも遥かに低い.このため，世紀代半ばに米国の開発が成功して以来，プラズマカットが急速に発展してきた.専門の熱巻き鋼管，大口径の厚い壁の巻管，厚い壁のまっすぐな縫い目の巻物管，鋼管の筒，巻管の工場の耐圧の等級は高くて，防水の性能は良くて，防火は高温に耐えて，過負荷の能力は強くて，腐食に耐えて， 線を防止して，寿命は長いです.コンピュータとデジタルの技術の急速な発展に従って，デジタルの切断も盛んで，加工の精度を高めました.材料を節約し，労働生産性を高める上で大きな優位性を示しています.これはプラズマ切断技術がマニュアルまたは半自動からデジタル制御の発展につながって，NCカット技術の発展の主要な方向になりました.デジタル制御プラズマ切断技術は，デジタル制御技術，プラズマ切断技術，インバータ電源技術などのハイテク技術に等しいです.その開発はコンピュータ，プラズマアーク特性研究，電力電子などの学科に基づいて，共に進歩します.デジタル制御の切断技術は世紀の代から始まって，デジタル制御のプラズマ切断の技術の歩はわりに遅いです.しかし， 近は国内の大学，研究所，メーカーがデジタル制御プラズマ切断技術を研究し，各規格のデジタル制御プラズマ切断設備を開発し海外の先進技術の差を縮小しました.巻管， Mnの巻管，Q Bの巻管，巻管工場の生産するT字の溶接用の巻管， Mnの巻管，Q Bの巻管，異形の巻管は国内外の各工事の建築に広く販売されています.
ピンスク鋼板の高周波溶接プロセスを実現するために，ワイヤと溶接コイルの間の電荷誘導を利用して，ビードをビードエッジに加熱する.高周波溶接は誘導溶接（または圧力溶接）の種であり，溶接パッキンは必要なく，溶接熱が領域に影響して狭く，溶接成形が美しく，溶接機械の性能が良いので，鋼管生産に広く応用されています.連続管の試験圧はその規格と厚さによって行われ，その圧力も違います.この厚さの溶接管は約 kgから kgまで耐えられます.私は長年各種類の熱巻き鋼管に従事しています.大口径の厚い壁の巻き取り管，厚い壁の直縫いの巻き取りパイプ，鋼製の筒，誠実と信用は経営しています.以下は各種の管材の試験圧力の結果である.規格作動圧力（MPA）水圧試験圧力（MPA）普通鋼管加厚鋼管球墨鋳鉄承挿直管許容圧力承挿直管dn -DN 許容作動圧力（PFA）- MPa - MPa大許容作動圧力（PMA）- mpa - mpa許容試験圧力（PEA）- mpaは標準に従って準備する.切り取った試料を金相試料にする.超音波発生器で%の腐食を除去した後，ピンスクQ 550 B厚壁コイルチューブ，外径の範囲は- mmで，熱圧延厚さの壁のコイルチューブは鋼板の加熱条件の下で圧延，溶接，成型，指紋欠陥検査を行う.壁厚が比較的厚い場合があります.次加熱が必要です.外径公差が小さく，壁厚が均であることが特徴である.重要なのは熱圧壁コイル管が原材料の性能を損なわないことである.ホットロール厚壁コイルの欠点は処理時間が長いことである.熱圧延厚さの壁のコイルチューブは広く使われています.シリンダー，油圧，橋，ローラーなどです.
カリアン鋼板のコイル管の品質はビードの大きさに影響される要素が非常に大きい.主に溶接プロセスパラメータ，ワイヤの形のパラメータ溶接剤の流量，溶接剤のプロセス性能及び成形ビードなどの多方面の総合的な要素を含む.
コイルチューブの取り付けにはよく使われていますが，コイルチューブの取り付け方をよりよく知るために，以下のコイル工場を紹介します.式の取り付けは，チューブを採用しています.また，生リボンと白素麻糸，ピンスクQ 460 B大口径厚壁溶接管，拡管器，手などでコイルチューブとパイプを接続しています.この方式は人力の影響が大きいので，取り付け時に繰り返して調整する必要があります.また，コイルチューブとチューブの材質が違っています.それぞれの熱係数が違っていますので，冷熱水を交互に使う時に漏れが発生する可能性があります.
この連続管は使用において優れた特性と性能を有し，先進的なプロセスを採用している.進歩し，競争力を強めるには，今のところいいチャンスが必要です.鉄鋼工業の発展と同じように近年は圧管工業が注目される成果を上げ，生産量は全世界の分の以上を占めていますが，技術装備，製品の品質，製品の等級などの面で国際先進水準とはまだ差があり，企業の経済規模及び主要技術経済指標です.コイルはPLC自動システムを採用し，各部分はパネルで動作します.コイルチューブカット長さは光電誘導，正確な位置決め，自動カットを採用しています.各工程にはダブルポンプ油圧システムを採用し，安定運行を確保し，パイプには異なる応用範囲があります.巻き取りパイプの長さ：- mm，巻き取り管の厚さ：- mm，巻き取り管の直径：- mm，用途：インチx x，作動電圧： V， Hz.それは指定されたパラメータと範囲によって使用でき，それが使用において重要な役割と価値を保証する.大型のコイルチューブは丈夫で，安定していて，操作が便利です.コイルチューブの包装過程は充填，包装，シールなどの主要工程と関連する洗浄，ピンスク16 mn大口径コイルチューブ，積み上げ，解体などの前後工程を含む.さらに，圧延過程には測定または包装上でのプレスも含まれています.機械包装製品を使って生産性を高め，規模化生産の需要を満たし，清潔衛生の要求を満たすことができます.新しい包装材料の出現と包装技術の絶えない革新に従って，螺旋管は異なる業界と分野で重要な役割と価値を発揮することができます.
板巻鋼管に採用されている材質：使用者に説明が必要です.
鋼板の巻管の生産の全過程は紹介しています.原料はすなわち帯鋼巻きで，厚い壁の大口径鋼板の巻物，溶接線，溶接剤です.投入前に厳格な理化検査を受けなければならない.
電気溶接接続：管部品は工場出荷時に抵抗線を管に埋めて，電熱溶融管を作って，工事現場で専用溶接器のプラグと管部品のソケットを接続するだけで，管内部体は管外層プラスチックと管内層プラスチックを溶融して，信頼できる接続を形成して，専用デジタル記録器と取り付け指示穴などの時間計測方式を結合します.
オファー公称径が mm以上の場合，チューブ内で半田付けを行う.
炭素構造鋼：Q -A，Q -A.·；F，Q -B，Q -B·F，Q -AQ -A·F，Q -B，Q -B·F，Q -C普通炭素鋼：B BY F B BY B F BY F B F BY F A AY F A F A F A AY A F F 良質炭素鋼： 伝動軸鋼低合金構造鋼： MN MN TI TI 特殊用途鋼厚さコイルチューブは，長い間コイルA Bを使用しています. MNの巻管，価格ラインは優位があって，品質はあります！厚い壁のコイルチューブはコイルチューブとホット巻きの厚い壁のコイルチューブの種類に分けられます.
コイルチューブの同じバレル部分の縦ビードはより大きくしてはいけません.
下に精密加工を行い，ブラスト処理の後，湾曲した内面と外面の目盛りを除去し，両端を溝で処理して溶接を容易にします.
優位性の素質つの縦スリットの間のコイルグループの距離は mmより大きい.支管の外壁は縦方向であり，周方向の溶接ビードは mmを下回ってはならない.
鋼板の巻管の生産の全過程は紹介しています.原料はすなわち帯鋼巻きで，厚い壁の大口径鋼板の巻物，溶接線，納品が迅速で，厚い壁の巻管がシームレス鋼管の規格固定を破る弊害などがあります.厚い壁のコイルチューブは鋼板やスチールバンドで曲げて成形し，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，普通の溶接管，亜鉛メッキ溶接管，吹出し溶接管，電線管，公製溶接管，ローラー管，深井ポンプ管，自動車用チューブ，変圧器管，電気溶接用薄壁管電気溶接用異形管と螺旋溶接管に分けられます.巻管は環縫，縦環の各類の巻管及び鋼製圧力鋼管の生産に力を入れ，伝統的な巻物設備の同種の規格の型番を基礎に改造を行う.ロール溶接鋼管設備の各パラメータを%向上させ，従来のロールマシンでは生産できない空白をカバーしました.直径以上，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.材質は主にQ Q 铂，マンガン，マンガン容などがあります.製品の実行基準はGB/T - GB/T -などです.製品は石油化学工業，天然ガス輸送，杭打ち及び都市給水，熱供給，ガス供給などの工程に広く使われています.
ピンスク熱溶融式の設置：熱可塑性コイルチューブの性質はパイプを接続し，熱溶融時は専門の加熱設備を採用し，同種の材料の巻管と管部品の接続面を融解状態にし，手または機械でそれを圧着する.このような方法は結合が緊密で，安全で耐久性があります.金属パイプの継手の水の走り，噴き，滴漏れなどの現象を避けました.
しかし，ハンドカットとカットの欠点も明らかで，仕事条件が悪い.成形機で切断するとワークの品質が大幅に向上しますが，ワークの前加工が必要です.単片，小ロット，大ワークの消失には適用されません.半自動切断機は労働強度を低下させたが，その機能は簡単で切断種の形状にのみ適用される.装置のコストが低いため，上述のような切断はCNC切断に比べて操作が容易である.操作しやすいので，大企業の中でも広く使われている中小企業です.
直縫いコイルマンガン含有量はどれぐらいの直縫いコイル材料と適量のマンガンであり，直縫い鋼管の冷脆性を著しく改善することができ，同時に降伏強度と引張強度を増加して塑性と衝撃靭性を減少させることができますか？マンガンは鋼中の有害元素酸素の除去に影響があります. Mnはまた，高融点（約℃，鋼のような加工温度よりも遥かに高い）を合成するのにも使用できます.鋼の中で高温になるため，硫黄の有害な影響を低減し，鋼の熱処理を引き起こすことができます.硫黄が割れるサクサク”現象が減った.